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    螺旋焊管

        一、螺旋焊管的介紹


        是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。


    螺旋焊管



        二、螺旋焊管的概述


        1、工業電視內檢設備:檢驗內焊焊縫外觀質量。

        2、磁粉探傷儀:檢驗大口徑鋼管近表缺陷。

        3、超聲波自動連續探傷儀:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的橫向和縱向缺陷。

        4、超聲波手動探傷儀:對大口徑鋼管缺陷的復檢、補焊焊縫的檢驗及水壓后焊縫質量。

        5、X射線自動探傷機及工業電視顯像設備:檢驗螺旋鋼管全長焊縫的內部質量,靈敏度不低于4%。

        6、X射線拍片設備:對原始焊縫及補焊焊縫進行檢驗,靈敏度不低于2%。

        7、2200噸水壓機及微機自動記錄系統:檢驗每根大口徑鋼管的承壓質量。

        三、螺旋焊管的優缺點


        1、優點


        (1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產出不同直徑的鋼管,尤其是可用窄帶鋼生產大直徑的鋼管。

        (2)同等壓力條件下,螺旋形焊縫所承受的應力比直縫小,為直縫焊管的75%~90%,因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較,在承受同等壓力的情況下,壁厚可減小10%~25%。

        (3)尺寸精細,一般直徑公差不超過0.12%,撓度小于1/2000,橢圓度小于1%,一般可以省去定徑和矯直工序。

        (4)可連續生產,理論上可以生產無限長鋼管,切頭、切尾損失小,可提高金屬利用率6%~8%。

        (5)和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調整方便。

        (6)設備重量輕、初投資少??勺龀赏宪囀搅鲃訖C組,直接在敷設管道的施工工地生產焊管。

        (7)易于實現機械化、自動化。

        2、缺點


        由于使用成卷帶鋼為原料,有一定的月牙彎,且焊接點是在具有彈性的帶鋼邊緣區,因此不易對準焊炬,影響焊接質量。為此,要設置復雜的焊縫跟蹤和質量檢查設備。


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        四、螺旋焊管的用途


        螺旋焊管在國內主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

        五、螺旋焊管的生產工藝


        螺旋鋼管生產工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

        1、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

        2、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

        3、成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

        4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。

        5、采用外控或內控輥式成型。

        6、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

        7、內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。

        8、焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。

        9、采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

        10、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。11、焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。

        12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。

        13、每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

        14、管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。


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        六、螺旋焊管的防腐技術


        由于螺旋焊管的個體質量比較大,所以必須要堆放在室外,但是這就難避會被日曬雨淋,所以生銹的問題一直困擾著螺旋焊管的儲藏時間和條件。所以我們有必要進行關于螺旋焊管的防銹知識的多方面解答。

        主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,螺旋焊管的清洗和預熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。

        酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。

        一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對螺旋焊管堆碼環境造成污染。

        合理使用手段對生銹管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產,創造更多的生產效益。

        云南鋼拓貿易有限公司是一家專門研究生產螺旋焊管的生產廠家,規格齊全,現貨出售,品質保證,經驗豐富,貨源充足,廠家直銷,價格公道合理,歡迎致電咨詢合作。
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